通过毛刷对切削刃口进行钝化

对于确定的冲头和模具的边角钝化，毛刷和抛光技术被认为是一种经济高效和可靠的工艺方法。这项技术不仅能产生0.01毫米范围内的明确的切削刃口半径，而且还能对切削刃口表面进行抛光。积极的影响是，钝化好的刀具的切削数据更好，刀具的寿命明显增加。刀具寿命是可以用刀具加工而无需返工（例如重新修磨）或更换的工件数量。它对工具使用寿命期间所需的维护间隔有很大影响，并能降低批量生产的维护成本。被切割部件上产生的毛刺受冲头和模具上的切削刃口半径的影响。因此，允许的毛刺高度或毛刺宽度决定了维护时间和刀具的使用寿命。用毛刷进行有针对性的、工艺安全的切削刃口钝化，可使刀具寿命延长30...300%。

 

Coated cutting punch, cutting edge rounding 0.03 mm (Feintool AG, Lyss, Switzerland)

 
Recommendation for cutting edge preparation on the cutting elements for punching and precision cutting as a function of the part thickness:
 

Thickness of sheet steel part	Edge radius of punch, brushed	Chamfered die, brushed
Thickness < 2 mm	R 0.01-0.02	0.2 x 45°
Thickness 2 bis 4 mm	R 0.035	0.3 x 45°
Thickness 4 bis 6 mm	R 0.05	0.5 x 45°
Thickness > 6 mm	R 0.06 - 0.10	0.6 x 45°