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Es ist bekannt, dass die gezielte Verrundung der Schneidkante bei Zerspanungswerkzeugen zu höheren Standzeiten und Leistungssteigerungen führt. Diese Erkenntnis gilt auch für den Werkzeugbau von Stanz- und Feinstanzwerkzeugen und hat sich bereits bei den Technologieführern durchgesetzt.

Die Gerber Bürst-Poliertechnologie ist weltweit als kostengünstiges, prozesssicheres und bewährtes Verfahren anerkannt, um Werkzeuge wie Stanzstempel, Matrizen, Wendeplatten, Profilschneidplatten, Bohr-, Fräs- und andere Werkzeuge mit definierten Schneidkantenpräparationen zu versehen. Mit dieser Technologie können nicht nur definierte Radien im 0,01 mm-Bereich erzeugt werden, sondern auch die Schneidkantenoberfläche, sprich Schartigkeit der Schneide um den Faktor 3 reduziert sowie die Oberflächen poliert werden. Die positiven Auswirkungen sind eine deutliche Standzeiterhöhung und bessere Schnittdaten des präparierten Werkzeugs. Die Verbesserungen liegen im Mikrobereich und sind mit dem Auge kaum wahrnehmbar.


Erst durch ein Mikroskop wird der Unterschied zwischen einer geschliffenen und einer gebürsteten Schneide offensichtlich. Das von Gerber entwickelte Bürst-Polierverfahren bearbeitet die Werkzeugschneide dabei allumfänglich, unabhängig von der Werkstückkontur, gleichmäßig und verrundet die Schneidkante. Gleichzeitig wird die empfindliche Schneidkante poliert und damit weiter stabilisiert. Es wirken also zwei Effekte: die Verrundung und die Politur der Schneidkante. Mit dem Gerber Bürst-Polierverfahren können Radien von 5μ bis zu ca. 200μ wiederholbar erzeugt werden. Es wird auch vielfach eingesetzt, um Werkzeuge für das Beschichten vorzubereiten. Ohne eine solche Verrundung würde die Beschichtung an der wichtigsten Stelle, nämlich der Schneidkante, schnell wieder abplatzen. Bei Tests der Firma Feintool AG, einem namhaften Hersteller von Feinstanzwerkzeugen, ist das Ergebnis unter dem Elektronenmikroskop sichtbar

Um die Ergebnisse reproduzierbar für Werkzeughersteller verfügbar zu machen, hat Gerber vor Jahren die leistungsstarke, smarte Bürstmaschine BP Smart speziell für den Einsatz im Werkzeugbau entwickelt. Die Maschine wird sowohl zum Verrunden der Schneidkanten als auch zum gleichmäßigen Entgraten der Matrizen und anderen Teilen im Werkzeugbau eingesetzt. Unter Einsatz von diamantdurchsetzten Bürsten unterschiedlicher Qualitäten oder auch Entgratbürsten, liefert die BP Smart absolut konstante Ergebnisse und ist sehr einfach zu bedienen.